振動篩的篩網是易損部件，在使用一段時間后需要及時更換，這是正常流程，如果振動篩篩網發生堵孔或斷裂問題可能是以下原因引起的，逐步檢查，盡早解決問題，下次再使用篩網時吸取教訓。

　　一、鋼絲發生散布性不規則斷裂(鋼絲無磨損)

　　一般情況下，篩網整個篩面產生不規則斷裂，根據斷裂截面的晶粒情況，可確定是否材料質量問題。但超過材料質量保證期的除外。

　　二、篩網呈現直線狀斷裂

　　篩網呈現直線狀斷裂,一般是由于篩網沒有拉緊(或拉不緊)的狀態下形成的篩箱支撐條與篩網間的二次振動，相互撞擊造成的篩網直線狀有規則的斷裂，引起這種損壞的幾種可能是：

　　1、篩網尺寸過長，造成張緊螺絲張不緊;

　　2、篩機張緊機構有問題，張緊板與篩機不配套、張緊板(鉤)磨薄或變形;

　　3、篩網的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套;

　　4、篩體焊接斷裂導致篩體結構性損壞;

　　5、橡膠墊條磨損或有空當;

　　6、篩網或篩機的設計結構缺陷;

　　7、篩箱支撐條低于篩網，即支撐條和篩網有一定間距;

　　8、篩機的四處彈簧剛度不均勻;

　　9、 振動篩機振幅過大等。

　　三、篩網局部磨損嚴重

　　緩沖板及物料分流機構的損壞。

　　四、篩網堵孔

　　篩分時，根據物料的性質，會產生各種形態的篩孔堵塞。篩孔堵塞的原因主要有如下幾點：

　　(1)含有大量接近分離點的粒子;

　　(2)物料含水量較高;

　　(3)球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料;

　　(4)會發生靜電;

　　(5)物料具有纖維質的物料;

　　(6)片狀顆粒較多;

　　(7)編織篩網絲經過粗;

　　(8)橡膠篩網等較厚的篩網，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ?。

　　因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施。當物料粒度較細、泥質含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。當水分大于8%時，應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調節篩網張緊力是減少篩網堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網同支撐梁產生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現象的發生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。